3 façons dont les constructeurs de maisons peuvent arrêter de gaspiller du bois

Pour réduire les déchets de bois, il faut aller bien au-delà de simples chutes. Bien qu’une benne pleine de bois de récupération soit l’exemple le plus visible de gaspillage, son impact est bien plus important si l’on considère l’argent dépensé pour le bois en excès qui n’est finalement pas nécessaire pour la construction, surtout compte tenu de la volatilité des coûts des matériaux aujourd’hui.

L’excès de bois est moins visible, il est donc souvent négligé. Mais en faire une priorité permettra d’économiser de l’argent, du temps et des efforts tout en réduisant les trajets vers la décharge. Le secret est d’être conscient de la façon dont vous encadrez certains détails, de la façon dont vous commandez le bois et de la façon dont ce bois apparaît sur le site. Voici comment.

Détails de cadrage avancés faciles pour réduire l’utilisation de bois

Nous avons déjà couvert l’ingénierie de la valeur optimale (OVE, ou cadrage avancé) dans cette colonne, mais les techniques méritent toujours d’être répétées comme un moyen efficace de réduire l’utilisation du bois, entre autres avantages.

Simplement, OVE place les chevrons, les solives et les goujons 2 x 6 à 61 cm au centre et aligne verticalement les éléments de charpente pour créer des chemins de charge directs des crêtes de toit aux semelles, éliminant le besoin de plaques doubles et réduisant le nombre de fenêtres porteuses. et les en-têtes de porte. Au total, l’utilisation d’OVE peut économiser environ 1 000 $ en frais de bois pour une maison de 2 400 pieds carrés et peut aider les constructeurs à la terminer en moins de temps, ce qui permet d’économiser des coûts supplémentaires.

Même ainsi, peu de constructeurs adoptent pleinement cette approche et utilisent toujours des 2 par 4 à 16 pouces au centre. Mais la beauté de l’OVE est que vous pouvez en adopter certains aspects tout en en profitant. Par exemple, je vois plus de nos clients constructeurs utiliser des coins «California» à trois montants pour réduire le bois dans cette zone du cadre. Une bonne prochaine étape serait les en-têtes isolés, qui remplacent une couche de bois par une isolation en mousse rigide (ce qui réduit également les ponts thermiques à travers l’en-tête) et réduit le nombre de goujons et de paralysies autour de l’ouverture de la fenêtre (voir l’illustration ci-dessous). Il va sans dire que le concepteur structurel doit approuver le changement, mais comme l’OVE est une méthode bien documentée et éprouvée, ce n’est généralement pas un problème.

Ajustements au décollage pour économiser sur les coûts de bois

J’ai vu beaucoup de bois de charpente qui n’était pas correctement optimisé arriver sur le chantier – une grande raison pour laquelle les constructeurs ont en moyenne un facteur de perte de 15 % sur leurs travaux de charpente.

Disons, par exemple, que le toit d’un petit porche aura besoin de 10 chevrons de 2 par 6, chacun de 7 pieds de long. Si vous commandez 8 pieds et coupez 1 pied de chacun, vous vous retrouverez avec 10 pieds de chutes de 1 pied. Mais si vous commandez cinq 14 pieds et que vous les coupez en deux, il n’y a aucun déchet.

L’optimisation des longueurs de bois pour une maison entière nécessitera des efforts de la part de l’estimateur, mais la plupart des entreprises de production construisent une poignée de conceptions plusieurs fois, ce qui se traduit par des économies d’échelle grâce auxquelles les récompenses seront multipliées, tout comme les coûts de continuer à ignorer l’inefficacité. de bois perdu.

Ajustements du site pour optimiser les quantités de bois

Pour que les estimateurs optimisent correctement le bois, ils ont besoin des commentaires du chantier.

Dans de nombreux cas, j’ai vu des décollages inclure 10 feuilles de panneaux OSB de plus que le travail requis. Bien qu’une partie de ces panneaux OSB puisse finalement être renvoyée au fournisseur, une grande partie encombre simplement le site, finit par être endommagée et dans la benne à ordures, ou «disparaît» à l’arrière d’une camionnette. Au lieu de cela, le superviseur du site doit confirmer le nombre requis de feuilles OSB avec les encadreurs, puis s’aligner avec l’estimateur pour le décollage. Ce peu de communication supplémentaire se traduira par un retour significatif.

Aucune de ces étapes n’est difficile et tout le monde y gagne à la fin. Des économies réelles, moins d’encombrement et de nettoyage, et moins de retours de matériaux ne sont que quelques-uns des avantages. Vous trouverez peut-être même que cela vous motive à trouver d’autres façons d’économiser.